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¿De qué están hechas las láminas de mármol UV?

  • 2026-01-14


Las láminas de mármol UV son populares en la decoración moderna por su aspecto de mármol, durabilidad y rentabilidad. A diferencia del mármol natural, son compuestos multicapa con cada capa adaptada a funciones específicas (estabilidad estructural, estética, protección). Este artículo explora su composición detallada y las materias primas principales.

I. composición del núcleo: estructura multicapa y materias primas

Una lámina de mármol UV estándar tiene 4-6 capas funcionales, cuya combinación garantiza un rendimiento general como dureza, resistencia al agua, resistencia A los arañazos y decorabilidad.

1. Capa de película protectora (capa superficial más superficial)

La capa de protección temporal más externa está hecha de película plástica de PE o PP, evitando arañazos y polvo durante el transporte y la instalación. Es fácilmente pepeable, con partículas de plástico de alta transparencia como materia prima para evitar oscurecer las capas subyacentes.

2. Capa de revestimiento UV Curable (capa funcional clave)

Como la capa central, el recubrimiento UV está hecho de resina UV curable (un polímero que se endurápidamente bajo la luz UV), que consiste en:
  • Resina UV curable (acrío epoxi): principal sustancia formadora de película, proporcionando alta dureza y adhesión.
  • Fotoiniciador: activa el curado de resina bajo luz UV para un endurápido (en segundos).
  • Auxiliares (nanopartículas de sílice, agentes antiamarill, modificadores de brillo): mejoran la resistencia a los arañazos, la resistencia a los rayos UV y la retención de brillo a largo plazo.
Esta capa es crítica para la durabilidad (dureza 3H-6H, resistente a arañazos) y tiene una excelente resistencia a las manchas y fácil limpieza debido a la superficie de resina curada no por.

3. Capa de motivos decor(capa de textura de mármol)

Esta capa reproduce texturas de mármol realistas, hechas de película de transferencia térmica/impresa de alta resolución (base PET + tinta ecológica). La impresión digital avanzada garantiza una reproducción precisa de las vetas y los colores del mármol.
La tinta especial garantiza la estabilidad del color. Los productos de alta gama pueden utilizar la impresión 3D para textexcónconvexas, mejorando la similitud táctil y visual con el mármol natural.

4. Capa de sustr(capa estructural de núcleo)

Como la "columna vertebral" de la lámina, la capa de sustr(60%-80% del espesor total) proporciona estabilidad estructural. Los materiales comunes son SPC/PVC o WPC, con proporciones de materia prima típicas:
  • Resina de PVC (30%-45%): material de Unión principal, resistente al agua, ignífugo; Los productos de alta calidad utilizan resina sin plomo y sin formaldehído.
  • Carbonato de calcio (50%-60%): relleno que mejora la rigidez y la estabilidad, reduciendo el costo.
  • Aditivos (2%-5%): plastificantes, estabilizantes, retarde llama y lubricque mejoran la procesabilidad y la seguridad.
Los sustrwpc (PVC + polvo de madera/fibra de bamb) mejoran la resistencia y el respeto al medio ambiente. Los sustrmdf /HDF se utilizan raramente debido a su baja resistencia al agua.

5. Capa de equilibrio/capa de respaldo (capa inferior opcional)

Las láminas de alta gama pueden tener una capa de equilibrio inferior (igual o similar al sustr) para compensar la tensión interna, evitar deformaciones y mejorar la planpara una mejor adhesión de la instalación.

II. Materiales auxiliares y conexión al proceso de producción

La composición de las láminas de mármol UV está estrechamente relacionada con la producción. Las materias primas pasan por la mezcla, extru, impresión, curado UV y corte. Pasos clave:
  1. Producción de sustr: mezclar PVC, carboncálcico y aditivos, luego extruen las láminas.
  2. Transferencia de patrón: laminado de película decoral al sustrcon temperatura controlada (140°C-180°C) y presión.
  3. UV recubrimiento: aplique el recubrimiento a la capa decory cure al instante con luz UV.
  4. Laminado y corte: aplique una película protectora y corte en tamaños estándar.


III. Ventajas ambientales y de rendimiento de la composición

La composición compuesta reproduce la belleza del mármol natural al tiempo que supera sus deficiencias. El PVC reciclado y el carbonde calcio natural lo hacen más ecológico que el mármol natural extraído de la mina. El soporte de carboncálcide de PVC asegura resistencia al agua y retarde la llama (adecuado para baños/cocinas), y el revestimiento UV proporciona resistencia a la intemperie a largo plazo contra la decoloración.

IV. Conclusión

Las láminas de mármol UV son materiales compuestos multicapa muy bien diseñados. Cada capa y sus materias primas son cuidadosamente seleccionadas, dándoles las ventajas de belleza, durabilidad, eco-respeto y rentabilidad - una opción ideal para la decoración moderna. Entender su composición ayuda a hacer una selección informada de materiales para renovaciones de casas, oficinas o comerciales.