Уф мраморные листы популярны в современном оформлении за их мраморный внешний вид, долговечность и экономичность.В отличие от натурального мрамора, они представляют собой многослойные композиционные материалы, каждый из которых приспособлен для выполнения конкретных функций (структурная стабильность, эстетика, защита).В этой статье подробно рассматривается их состав и основные сырьевые материалы.
I. основной состав: многослойная структура и сырье
Стандартный уф мраморный лист имеет 4-6 функциональных слоев, сочетание которых обеспечивает общую производительность, как твердость, водонепроницаемость, сопротивление царапинам и декоративность.
1. Защитный слой пленки (верхний слой)
Наружный временный защитный слой изготовлен из пластиковой пленки PE или PP, предотвращая царапины и пыль во время транспортировки и установки.Легко чистимый, с высокой прозрачностью пластиковых частиц в качестве сырья, чтобы избежать затушевывания подстилающих слоев.
В качестве основного слоя уф-покрытие состоит из уф-излечимой смолы (полимерное уплотнение быстро под уф-светом), состоящей из:
Уф-излечимая смола (акриловая или эпоксидная): основное вещество, образующее пленку, обеспечивающее высокую твердость и адгезию.
Фотоинициатор: триггеры отверждения смолы под ультрафиолетовым светом для быстрой закалки (в течение секунд).
Вспомогательное оборудование (наночастицы кремния, антижелтые агенты, глянцевые модификаторы): повышение сопротивления царапинам, ультрафиолетовому излучению и долговременное удержание глянцевого покрытия.
Этот слой имеет решающее значение для долговечности (твердость 3H-6H, устойчива к царапинам) и имеет отличную стойкость к воздействию пятен и простоту очистки из-за непористой поверхности очищенной смолы.
Этот слой воспроизводит реалистичные мраморные текстуры, изготовленные из высокоразрешающей печатной/термотрансферной пленки (PET base + экологически чистые чернила).Современная цифровая печать обеспечивает точное воспроизведение мраморных покрытий и цветов.
Специальные чернила обеспечивают стабильность цвета.Высококачественная продукция может быть использована для 3D печати конвейерных текстур, повышающих тактильность и визуальное сходство с натуральным мрамором.
4. Субстратный слой (основной структурный слой)
Как «хребет» листа, субстратный слой (60 -80% от общей толщины) обеспечивает структурную стабильность.Обычными материалами являются SPC/PVC или WPC, с типичными соотношением сырья:
ПВХ смола (30%-45%): основной связующий материал, водонепроницаемый, огнеупорный;В высококачественной продукции используется безсвинцовая и безформальдегидная смола.
Карбонат кальция (50%-60%): наполнитель повышает жесткость и стабильность, снижая затраты.
Добавки (2%-5%): пластификаторы, стабилизаторы, антипирены и смазочные материалы, повышающие технологичность и безопасность.
Подложки ВКН (ПВХ + порошковое дерево/бамбуковое волокно) повышают экологичность и прочность.Субстраты MDF/HDF редко используются из-за низкой водостойкости.
5. Баланс/поддерживающий слой (опция нижний слой)
Верхние листы могут иметь нижний балансовый слой (такой же/подобный субстрату) для компенсации внутреннего напряжения, предотвращения искривления и повышения плоскостности для лучшего сцепления с установкой.
II. Положение в области прав человекаПодключение вспомогательных материалов и производственного процесса
Уф мраморный лист состав тесно связан с производством.Сырье проходит через смешивание, экструзию, печать, уф-отверждения и резки.Основные шаги:
Производство субстратов: смешивать ПВХ, карбонат кальция и добавки, затем экструдировать в листы.
Передача рисунка: ламинатная декоративная пленка для субстрации с регулируемой температурой (140°C-180°C) и давлением.
Нанесение покрытий ультрафиолетовым излучением: нанесение покрытий на декоративный слой и немедленное лечение ультрафиолетовым излучением.
Ламинирование и резка: нанесите защитную пленку и разрезайте на стандартные размеры.
III. Положение в области прав человекаЭкологические и эксплуатационные преимущества состава
Композитный состав воспроизводит красоту натурального мрамора, преодолевая при этом его недостатки.Переработанный ПВХ и природный карбонат кальция делают его более экологичным, чем добытый природный мрамор.Карбонат ПВХ-кальция обеспечивает водонепроницаемость и огнестойкость (подходит для ванных комнат/кухонь), а уф-покрытие обеспечивает долгосрочную устойчивость к воздействию погодных условий.
IV. Заключение
Уф мраморные листы хорошо разработаны многослойные композиционные материалы.Каждый слой и его сырье тщательно отбираются, что дает им преимущества красоты, долговечности, экологичности и экономичности — идеальный выбор для современного декора.Понимание их состава помогает сделать обоснованный выбор материалов для домашнего, офисного или коммерческого ремонта.
